產品概述
 
成本作為企業(yè)核心競爭力的組成部分，是企業(yè)生存發(fā)展的必備能力。據統(tǒng)計，產品設計雖然只占產品整個成本的5％，但它卻影響到產品整個成本的70%左右。一旦在設計時考慮不周導致可制造性差，勢必要修改設計，必然也將會延長產品的導入時間和增加導入成本。因此，在設計早期階段就考慮可制造性和裝配的問題，對于縮短產品開發(fā)周期、降低開發(fā)成本具有重要意義。
開目可制造性分析工具（3DDFM）是一款基于三維CAD系統(tǒng)的面向可制造性設計的應用，能夠輔助設計、工藝、制造工程師在產品設計階段就考慮設計的可制造性，通過對設計模型的可制造性檢查和校驗，提前發(fā)現并修改設計缺陷，增強設計質量，縮短產品研制周期,從而降低產品生產制造成本。
為解決制造、裝配、成本、可靠性等問題，便于上游可制造性驗證，3DDFM可以幫助標識出設計中的難以制造、制造成本昂貴甚至無法制造的設計，自動完成繁瑣設計的工藝性審查，獲取和重用已有知識，為企業(yè)持續(xù)發(fā)展助力。
 
3DDFM從三維CAD中抽取特征信息(如零件圖信息、裝配圖信息等)并參考裝配工藝信息,在知識庫技術的支撐下實現對產品設計工藝性的優(yōu)化檢查分析。3DDFM可以幫助設計者在產品設計階段就充分考慮產品的加工時間、加工成本、可加工性以及與制造相關的因素等,盡早發(fā)現設計中存在的與制造相關的問題,避免傳統(tǒng)設計方法中設計與制造的脫節(jié),使設計出的產品滿足產品功能、可制造性等方面的要求。


通過3DDFM可以快速的進行零件結構工藝性分析和裝配件的可裝配性分析，便捷地查看工藝性分析結果，快速定位不符合要求的加工特征，輔助工程技術人員便捷、高效的工作。同時實現下列企業(yè)價值：
優(yōu)化產品和工藝，縮短上市時間，提高企業(yè)競爭力
3DDFM支持機加工、鈑金、鑄造、彎管以及裝配過程中的常見可工藝、制造、裝配性問題的檢查，確保產品設計質量，減少因加工性問題引起的設計返工。可以在產品開發(fā)流程前期階段就發(fā)現并解析潛在的尺寸質量問題，指導產品和工藝的優(yōu)化工作，在制造實際零部件和工裝之前解決設計與裝配工藝的缺陷。3DDFM通過對產品設計方案進行優(yōu)化,降低產品成本,縮短上市時間,提高企業(yè)競爭力。
提升效率
3DDFM為系統(tǒng)提供自動化，將設計師從繁瑣耗時的人工檢查工作過程解放出來，顯著提升裝配設計的效率和質量，包括裝配定位孔檢查、間隙尺寸有效性檢查等。
體現并行工作的思想
3DDFM鼓勵設計人員和制造人員之間的交流和對話,形成團隊工作機制,體現并行工程的設計思想。
積累傳承企業(yè)最佳實踐經驗
3DDFM提供的規(guī)則庫管理機制可以有效的捕獲、繼承企業(yè)知識，形成企業(yè)無形資產。通過工藝、制造知識的不斷積累，企業(yè)的產品質量、研制周期會得到相應提升，從而提升企業(yè)的核心競爭力。
 
主要功能
規(guī)則知識管理
通過規(guī)則知識庫內置的知識庫定義、用戶規(guī)則擴展等功能對企業(yè)工藝、制造相關規(guī)則知識進行統(tǒng)一管理，可以實現企業(yè)內規(guī)則知識的標準化以及知識共享。
 
3DDFM系統(tǒng)具有多專業(yè)的設置工藝性檢查規(guī)則，涵蓋機加、鈑金、注塑、鑄造、彎管、鉚接、壓制等專業(yè)工藝以及裝配性檢查。知識規(guī)則及其管理信息保存在知識規(guī)則庫中，并通過系統(tǒng)規(guī)則管理器進行管理。規(guī)則管理器是對規(guī)則數據庫進行管理的平臺，可以方便用戶查看每一條規(guī)則的詳細信息，同時可以進行規(guī)則的注冊增加、編輯、刪除、擴展等操作，規(guī)則庫支持導入與導出，方便規(guī)則的共享遷移，可以運用腳本語言對開放的參數設定約束條件，定義返回結果，根據不同的需求，定制屬于企業(yè)的規(guī)則。
制造特征分析及識別
基于三維模型的制造特征分析及識別，可以有效處理平面、孔（通孔、盲孔、螺紋孔等）、凹槽、鍵槽、退刀槽、越程槽、軸肩等各類常見類型的制造特征。



3DDFM直接基于三維CAD系統(tǒng)內核進行開發(fā)，利用三維CAD系統(tǒng)的功能實現對三維模型的顯示、操作、信息讀取等。3DDFM與三維CAD的無縫集成不僅降低了計算機資源的占用量，而且促進了設計過程和工藝分析過程在CAD模型設計階段的融合，同時也延續(xù)了得到設計人員習慣的和認可的CAD操作風格，增強了用戶良好體驗感。
 
可制造性檢查
根據規(guī)則知識庫定義的內容對制造特征進行審查，并以可視化的方式顯示未通過規(guī)則審查的對象。3DDFM主要支持機加工、鈑金、鑄造、注塑、裝配、增材制造、標注規(guī)范、精度分析等八類產品設計的工藝性檢查。



(1)機加工類產品設計 ：支持鉆削、車削、銑削、磨削加工中的常見可加工性問題的檢查，有效避免小直徑深孔、斜面鉆孔、孔壁過薄、薄壁切削等加工性問題，確保產品設計質量。 


 
(2)鈑金類產品設計：提供對鈑金類產品的設計工藝性檢查，支持常見的鈑金的設計準則如孔與孔之間的最小距離，切口、槽、孔之間的有效距離，最小彎曲半徑，最小尺寸開槽等。 


(3)產品裝配設計：提供包括裝配定位孔檢查、間隙尺寸有效性檢查等自動化的裝配信息檢查能力，將設計師從繁瑣耗時的人工檢查工作過程解放出來，提升裝配設計的效率和質量。


(4)MBD標注規(guī)范性：支持符合國家標準的三維標注規(guī)范性檢查，如孔、盲孔、孔系、階梯孔、平面等。


 
(5)鑄造\注塑類產品設計：提供對鑄造件、注塑件產品的設計工藝性檢查，支持對拔模角度、磨具壁厚、腔體形狀、凸臺、肋板等重要設計參數的審查，確保設計的質量與可靠性。


 
(6)MB標注規(guī)范性：支持符合國家標準的尺寸標注、形位公差標注、粗糙度標注及精度的檢查分析，提升產品設計水平。
 
報告輸出
3DDFM可以根據定制的模板輸出各種格式的審查報告（包括Excel、XML、HTML、3DPDF等）。輸出報告包含被檢查產品的工程信息、不合格項的信息，包括實際參數、違反的規(guī)則等。




一鍵式快速檢查
3DDFM客戶端操作簡單、易用，主要功能按鈕包括：預配置、運行檢查、輸出報告。操作者可以通過"運行檢查"按鈕進行一鍵式檢查，檢查結束后，分類顯示未通過項、通過項，以規(guī)則分類的方式進行分別展示。通過與三維CAD的無縫集成，在3DDFM中選中不合格項時，系統(tǒng)自動定位到相關聯(lián)的加工特征，并高亮顯示。檢查后，系統(tǒng)自動緩存檢查結果（也可以通過選項關閉該功能），在下次系統(tǒng)啟動時無需再次檢查，直接顯示上次檢查結果，當被檢查零件發(fā)生變化時系統(tǒng)高亮行提示進行重新檢查。